焊接沖孔網(wǎng)板的工藝有非常多的特點(diǎn)，大家在平時(shí)進(jìn)行焊接的過(guò)程之中可以多多關(guān)注一下，相信大家在看完沖孔網(wǎng)板焊接知識之后對自己的使用也是有一定的幫助的。接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看關(guān)于沖孔網(wǎng)板焊接知識的介紹吧。
為保證既能進(jìn)行超薄沖孔網(wǎng)板與超薄沖孔網(wǎng)板之間的點(diǎn)焊，又能滿(mǎn)足將超薄板點(diǎn)焊在厚大的鍛件上，另外還能滿(mǎn)足點(diǎn)焊工件形狀復雜、底層玄武巖纖維不導電必須單面點(diǎn)焊的需求，必須選擇合適的工藝、設備及焊接輔助裝置。同時(shí)，針對超薄不銹鋼板沖孔網(wǎng)點(diǎn)焊的特點(diǎn)進(jìn)行工藝試驗，確定最佳的工藝參數。
1.試驗方案
采用意大利進(jìn)口的SPOT-5000型點(diǎn)焊機。該機適用于各種表面的焊接、維修、修復，本試驗利用單面碰撞功能，對工件模擬點(diǎn)焊，通過(guò)不同的工藝參數點(diǎn)焊出不同的試件，通過(guò)對比從中選出最好的一組工藝參數。
2.焊接材料及方法
試驗材料包括：δ0.1mm的1Cr18Ni9Ti,尺寸為20mm×40mm；δ0.1mm的GH3030，尺寸為20mm×40mm；3π517鍛件，加工后的尺寸為20mm×40mm。
對以下材料分別進(jìn)行試驗：0.1mm的1Cr18Ni9Ti與3π517鍛件點(diǎn)焊，0.1mm的GH3030與3π517鍛件點(diǎn)焊，0.1mm的1Cr18Ni9Ti與1Cr18Ni9Ti墊在玄武巖纖維上點(diǎn)焊，0.1mm的GH3030與GH3030墊在玄武巖纖維上點(diǎn)焊，得出焊點(diǎn)結合力的數據，并通過(guò)低倍檢查確定是否有裂紋。
3.試驗過(guò)程
（1）保證接線(xiàn)正確，安全接地，仔細清理電極表面，修準電極角度，必要時(shí)可以上車(chē)床加工，將設備調至點(diǎn)焊狀態(tài)。
（2）清理工件表面的水、銹、油污等雜質(zhì)，用工業(yè)酒精擦拭工件表面。
（3）按上述試驗方法通過(guò)調節不同的焊接電流和放電時(shí)間的結合，制備焊接試樣。焊接電流增大，焊點(diǎn)增大，結合力增加，如果電流過(guò)大易造成焊不上；放電時(shí)間延長(cháng)，電流密度減小，與減小電流效果一致，反之與增加電流的效果一致。
關(guān)于沖孔網(wǎng)板焊機工藝的介紹就到這里結束了，如果大家對上面內容還存在疑問(wèn)的話(huà)最好及時(shí)的提出來(lái)。

關(guān)鍵字：沖孔,網(wǎng)板,焊接,工藝,有,哪些,技巧,呢,焊接,

本文網(wǎng)址：http://www.skeadesign.com/hynews/103.html

上一篇：暫無(wú)

下一篇：有效控制沖孔板毛刺現象的具體方法

返回